نگهداری منظم لوازم جانبی آزمایشگاهی برای اطمینان از داده های آزمایشی دقیق، افزایش عمر تجهیزات و اطمینان از ایمنی عملیاتی حیاتی است. چرخه های نگهداری بسته به مواد، دفعات استفاده و ویژگی های عملکردی لوازم جانبی مختلف متفاوت است. برنامه ریزی علمی فواصل نگهداری می تواند به طور موثر خطر خرابی را کاهش دهد و استفاده از منابع را بهینه کند.
ظروف شیشه ای (مانند لیوان و لوله های آزمایش) باید بلافاصله پس از هر بار استفاده تمیز شوند تا از خوردگی سطح در اثر باقی مانده جلوگیری شود. یک بازرسی ماهانه جامع باید با تمرکز بر ترک یا تغییر شکل انجام شود. برای آزمایشهای-درجه حرارت بالا و- فشار بالا، باید پس از هر بار استفاده آزمایش فشار انجام شود و یکپارچگی ساختار باید هر سه ماه یکبار ارزیابی شود.
چرخه تعمیر و نگهداری لوازم جانبی ابزار دقیق (مانند سنسورها و سوپاپ ها) معمولاً بر اساس دفعات استفاده است. سنسورهای الکترونیکی با فرکانس بالا توصیه میشود که هر 500 ساعت یا هر ماه یکبار کالیبره شوند، در حالی که تجهیزات کمتر استفاده شده را میتوان هر سه ماه یکبار کالیبره کرد. اجزای انتقال مکانیکی (مانند چرخ دنده ها و یاتاقان ها) باید هر دو هفته یکبار از نظر روانکاری بررسی شوند و قطعات فرسوده باید هر شش ماه یکبار تعویض شوند تا از افت دقت به دلیل سایش اصطکاکی جلوگیری شود. محصولات لاستیکی و پلاستیکی (مانند مهر و موم و لوله) در برابر واکنش های شیمیایی و پیری محیطی حساس هستند. توصیه می شود هر دو ماه یکبار کشسانی و آب بندی را بررسی کنید و هر شش ماه یکبار قطعات را در مناطق پرخطر جایگزین کنید. لوازم جانبی در معرض حلال های آلی باید هر ماه بازرسی شوند و در صورت لزوم تعویض شوند.
لوازم جانبی تجهیزات متداول (مانند سیمهای برق و گیرهها) باید از رویکرد "بازرسی روتین + نگهداری عمیق سالانه" پیروی کنند. سیمهای برق باید ماهانه عایق آزمایش شوند و اجزای باربر مانند گیرهها باید پیچهای آنها را سفت کرده و هر سه ماه یکبار با روغن ضد زنگ پوشانده شوند. یک بازرسی جامع برای خطرات احتمالی باید در طول تعمیر و نگهداری سالانه انجام شود.
با ایجاد برنامههای نگهداری متمایز و تنظیم پویا آنها بر اساس استفاده واقعی، آزمایشگاهها میتوانند به مدیریت لوازم جانبی استاندارد و کارآمد دست یابند و پشتیبانی فنی پایدار و قابل اعتمادی را برای تحقیقات علمی ارائه دهند.
